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等壓碳酸飲料生產線有關充填量調節解析
點擊次數:339 發布時間:2020-11-13
   等壓碳酸飲料生產線是在吸收國外先進技術為基礎,根據我國飲料灌裝工藝要求,創新研製而成的一種具有灌裝生產線設備,它主要用來對含氣飲料的灌裝,具有工作平穩、可靠、操作安全、維修方便、能無級調速、生產效率高,是中小型飲料廠的理想灌裝設備。
  本機選材考究,工藝過程先進合理,零件機械性能穩定,可靠壽命長。具有完整的清洗管理係統,與混合機配套可實現熱水消毒水循環和開閥排水衝洗。采用調速電機,可進行生產能力的調整。
  碳酸飲料等灌裝後瓶內液位要求都一樣高。灌裝時,應對每個灌裝頭編號,分別測量充填液位高度並做好記錄。如果大多數都不符合要求時,可適當調節環形導軌上的充塊位置,以改變等壓過程的時間;也可調節排氣碰塊的位置,改變瓶內降壓關閉液閥以調整對瓶內的注液量。如發現隻是個別灌裝頭充填量不合格時,可調節灌裝麵的排氣針閥的開度,以改變這個瓶內降壓關閥的速度和時間,必要時還可改閥中心排氣管的伸出長度或適當調節這個閥內平衡彈簧的張力,使其在瓶內壓力變化時能提前或延後關閉注液閥。
  等壓碳酸飲料生產線灌裝體積主要靠包裝容器液麵去定量,其定量精度受容器的容積偏差和灌裝排氣長度的影響,如排氣管變位或排氣不通暢,灌液通道阻塞或容器口與灌裝閥的密封膠,均會影響灌裝液位定量不準確。對於含氣液體灌裝還有個發泡反噴的問題。要保證碳酸飲料的低溫和輸送管道流速不要太快,使液體所溶解的二氧化碳盡量保持;要使灌裝碰塊位置和泄氣針閥的開度,使容器離開灌裝頭之前先慢慢向外泄氣,而不致急劇降壓引起反噴現象。
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