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玻璃瓶啤酒灌裝機供瓶機構全解說!
點擊次數:231 發布時間:2020-07-24
   啤酒的種類是比較複雜的,啤酒生產需要灌裝,一種為玻璃瓶,一種是易拉罐,那麽玻璃瓶灌裝工作就需要玻璃瓶啤酒灌裝機來完成。灌裝生產中,按照整個工作流程的需求,先要將灌裝瓶送入主轉盤升降機構托瓶台上,這樣可以能夠保證灌裝機的正常運行。通常情況下,供瓶機構的主要問題是瓶的定時供給與瓶的連續輸送,經常使用的輸送配件有鏈帶傳送,常用的有尼龍坦克鏈帶與不鏽鋼坦克鏈帶,為能夠減少瓶底和鏈帶之間的摩擦,有時會在連帶上加一些肥皂水,起到潤滑作用,經洗瓶機出來的瓶子由輸送帶傳過來後,為防止堵塞、擠壞可以準確無誤的送到灌裝機,必須想辦法是瓶間有一定距離,這樣才能保證有效工作,現在常使用拔盤式限位機構或分件供送螺杆來實施定時輸送。
  分件供送螺杆機構主要有固定側向導板、鏈式水平輸送帶、錐齒輪傳動的變螺距螺杆、組合式拔瓶輪等部件組成,該機構是一種空間高副機構,它會受到輸送瓶的性質和大小等條件製約。從整體形狀來看,該機構的前端呈截錐台形,可有助於瓶子順利的進入螺杆工作區,但在另一端有與瓶子相同半徑的圓弧過渡角,以便能夠和星形拔輪同步銜接工作,為能夠讓剛進入螺杆工作區段的瓶子運作平穩,首段一般選用等螺距,讓它暫時不產生加速度,鑒於星形拔輪的節距通常都大於兩隻瓶子原來在鏈帶上緊相接觸時運動的中心距,在後的螺旋線需要改變螺距,為能夠很好的改變瓶子的慣性運轉,它應該製約瓶子以等加速度規律逐漸增大其間距。在經過大量的實踐經驗後,對於中小型灌裝機隻要將螺杆設計呈等螺距段與變螺距段即可達到滿意效果。
  在整個灌裝生產線中設計供送螺杆的主要原因是在滿足被供送瓶的有效高度、生產能力、星形拔輪節距、主體直徑等情況下,事先選定螺杆的長度與內外直徑,在經過考慮的情況下確定螺旋線的旋向、組合形式和螺旋槽相關有效參數。
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